本項目是西門子 PCS7 V6.1 系統在山東海化集團熱力電力分公司循環流化床鍋爐和汽機中的一個成功應用。采用 4 套西門子最高端的 S7-417H 冗余 PLC 系統,分別控制兩臺 240T/H 、一臺汽機、給水除氧系統。還應用了西門子 SOE 對汽機的跳閘信號進行順序記錄。總控制點數超過 3000

系統描述:

一、系統介紹 循環流化床燃燒技術系小顆粒的煤與空氣在鍋爐內處于沸騰狀態下,即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術。循環流化床鍋爐燃燒方式的特點:

•  清潔燃燒,脫硫率可達 80 %~ 95 %, NOx 排放可減少 50 %;

•  燃燒適應性強,特別適合中、低硫煤;

•  燃燒效率高;可達 95 %~ 99 %;

•  負荷適應性好,負荷調節范圍 30 %~ 100 %。

二、系統構成  

    系統選用的 AS 站為冗余 417H CPU ,配以冗余 IM153-2 ,實現 DP 總線的冗余。 ET 200M 支持模塊熱插拔功能。 AS 上裝有冗余的 CP443-1 通訊卡件連接到工業以太網上。冗余服務器上分別裝有 CP1613 ,與 OSM 及多個 X204 共同工作于 100Mbit/s 工業以太網系統總線上,運行在 ISO 協議下。系統設置一臺工程師站,一對冗余服務器, 7 臺操作員站,各上位機通過普通以太網卡實現連接,并運行在 TCP/IP 協議下。各 AS 建立與工程師站和服務器的冗余型連接,用于實現上位機與 AS 間的通訊。

  本系統采用的客戶機 - 服務器模式,兩臺冗余服務器互為備用。所有現場生產數據的收集和處理工作都集中在服務器端,對操作員站的工控機要求較低,同時網絡中的數據流量,尤其是與 AS 間的通訊流量可以得到很好的優化。

三、控制系統完成的功能  

    項目中 PCS7 系統要實現對全部鍋爐主體設備的控制,包括燃燒系統、水系統、蒸汽系統等;對汽機系統各部分的監控包括進汽門、抽汽門、凝汽器、射水泵、油泵等。從控制角度將各種受控設備分為泵(電機)、閥門、調節門等,充分利用 PCS7 系統庫中所帶相應設備的功能塊并根據現場要求制作了一些特殊功能塊,從而實現了對系統更好的監控。

2013年09月09日

西門子 PCS7 在電廠鍋爐汽機中的應用

添加時間:

      工程案例

首頁 > 工程案例

本網站由阿里云提供云計算及安全服務 Powered by CloudDream
58锦州麻将下载
扑克21点手机版官方下载 名人彩票线路登录 民间现实二人麻将玩法 超准单双 云南时时中和值走势 北京pk10全天稳定计划 江西时时中奖不兑现 百变计划客服 计划软件免费版 吉林快三稳赚技巧